2015年，世界各地的金屬加工業(yè)都需要速度更快、精度更高、更耐用的孔加工刀具，使用這樣的刀具能收獲更高的品控標(biāo)準(zhǔn)。眾多刀具優(yōu)秀供應(yīng)商通過技術(shù)創(chuàng)新，紛紛推出了多系列革命性針對性孔加工產(chǎn)品，通過采用前沿工程技術(shù)解決方案幫助用戶提升盈利能力，持續(xù)提高其在金屬切削加工中的效率。在2015年，刀具優(yōu)秀企業(yè)都有哪些創(chuàng)新的孔加工產(chǎn)品脫穎而出呢？在這辭舊迎新之際，讓我們一同來盤點吧。更多創(chuàng)新切削刀具敬請閱讀：2015年度銑削刀具十大利器，2015年度盤點：車削刀具十大利器
山特維克可樂滿CoroDrill 880刀體的改進(jìn)和新刀片材質(zhì)帶來更長的壽命
增強型CoroDrill®880鉆體剛性比前代產(chǎn)品提高了30%，可用于鉆削深度為4至5倍鉆頭直徑的應(yīng)用。能夠為您帶來更加可靠的鉆削加工體驗和更好的孔質(zhì)量。CoroDrill 880在加工大多數(shù)材料時都具有高性能。通過增強型鉆體以及中心刀片采用Step TechnologyTM階進(jìn)技術(shù)的全新刀片材質(zhì)，您在加工中將看到逐步平穩(wěn)的進(jìn)刀、出色的切削力平衡和高效排屑等特性。
配備確保獲得高可靠性、靈活性和加工安全性的可換式剛性刀夾，CoroDrill 880也可用于加工更大的孔。
應(yīng)用
CoroDrill 880的產(chǎn)品系列包括孔直徑為12-84 mm (0.472-3.307英寸) 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品解決方案以及孔直徑最高為129 mm (5.078英寸) 的非標(biāo)產(chǎn)品解決方案。這些鉆頭能夠加工公差為H12-13的孔，并適合加工最高達(dá)5倍鉆頭直徑的孔。
肯納金屬推出非對稱直線鏜削刀具
肯納金屬（肯納金屬官方網(wǎng)站，肯納金屬產(chǎn)品一覽）公司新推出的非對稱直線鏜削刀具可以提高加工穩(wěn)定性，加工速度，以及鏜孔質(zhì)量，并降低保養(yǎng)及應(yīng)用成本。
精度鏜孔是許多重要零件加工的關(guān)鍵過程。發(fā)動機體內(nèi)部多軸頸曲軸孔的精確度和粗糙度與功率輸出和燃油效率有直接關(guān)系，曲軸孔的加工時間與發(fā)動機制造公司的效益也有直接關(guān)系。多種機械零件上的高精度孔的質(zhì)量在實現(xiàn)零件性能指標(biāo)方面起著關(guān)鍵性的作用。這些鏜孔必須滿足關(guān)鍵公差要求，但問題在于，高精度鏜孔加工成本很高，并且耗費大量時間；小小的失誤就可以導(dǎo)致昂貴零件的報廢?？霞{金屬公司因此推出了一款形狀簡單，非對稱的直線鏜桿刀具，這款創(chuàng)新型的產(chǎn)品受到用戶的廣泛歡迎。
伊斯卡推出HCP-IQ SUMOCHAM刀頭
伊斯卡拓展了其大受歡迎的束魔變色龍鉆（SUMOCHAM）刀頭系列，推出極富突破性的新型幾何形體刀頭系列。先進(jìn)的新式刀頭誕生于伊斯卡頗具技術(shù)創(chuàng)新精神的研發(fā)部門，具有獨特的凹弧面切削刃，能平緩漸進(jìn)地切入被加工材料。經(jīng)測量，這樣的進(jìn)刀降低了扭矩及切削力，顯著提升了鉆頭的自定心性能，并由此提升了孔的圓度、直線度、同軸度及表面光潔度。此外，還能收獲更高的尺寸公差等級。
新型HCP-IQ刀頭直徑范圍為8.0-25.9mm，標(biāo)準(zhǔn)刀頭直徑按0.1mm遞增，可用于鉆深比達(dá)12xD的鉆桿且不需要預(yù)鉆孔，是先于鉸削加工工序進(jìn)行高精度鉆削孔的理想選擇。
瓦爾特致強系列 DC170鉆頭產(chǎn)品擴展新領(lǐng)域鉆削
DC170 Supreme是一種高端鉆頭，是對常規(guī)設(shè)計的突破。由于其突出的刀具性能及革命性外觀，它也被譽為“孔加工的標(biāo)幟”。
這種鉆頭最突出的新特點是在鉆頭頂部古銅色的涂層和頭部鑲有徑向刃帶（radial land）。這種結(jié)構(gòu)為刀具提供了連續(xù)支撐和導(dǎo)向，這就是將振動降至最低的原因。運行平穩(wěn)，性能卓越，所以刀具始終保持精確定位。這些特征性刃帶被凹槽分開，內(nèi)冷孔流出的冷卻液被引導(dǎo)到凹槽內(nèi)。所以，整個鉆尖得到360度的冷卻。循環(huán)冷卻的乳狀液或切削油不但能帶走切削熱，而且可預(yù)防鐵屑堵塞的風(fēng)險。此外，采用這種獨特設(shè)計，徑向刃帶可以承受的切削力面積比傳統(tǒng)鉆頭要大得多。這使得DC170 Supreme更加堅固結(jié)實，在出口斜面或交叉孔時特別適用，因為這些場合的機械載荷上升很快。總之：所有這些全新的創(chuàng)新特點保證了優(yōu)秀的加工可靠性及超長的刀具壽命，甚至還可采用最高的切削參數(shù)。
山高PRECIMASTERTM PLUS鉸刀——全新可浮動鉸刀桿和徑向可調(diào)鉸刀桿
山高推出的兩種全新刀桿設(shè)計可提供浮動和可調(diào)性，從而實現(xiàn)充分優(yōu)化的高精度鉸削加工。作為Precimaster Plus轉(zhuǎn)位刀頭鉸削系統(tǒng)的接長桿，全新的PMX-FL和PMX-AD刀桿大大改善了孔表面粗糙度，消除了跳動量并糾正了偏差，并且無需使用專用刀柄。
山高全新的刀桿采用了適用于此類功能的緊湊內(nèi)部系統(tǒng)，因而無需使用專用刀柄即可提供浮動和可調(diào)性功能。相比專用刀柄，新刀桿還可使鉸刀更靠近機床主軸頭，從而減少刀具懸伸量。
山高的內(nèi)置浮動系統(tǒng)采用純機械式，適用于靜態(tài)和車床鉸削應(yīng)用，比其他類似刀具上使用的常見橡膠或合成橡膠技術(shù)更為穩(wěn)定。此外，用于旋轉(zhuǎn)應(yīng)用的山高新刀桿上的內(nèi)部調(diào)整系統(tǒng)在設(shè)計上采用了機械式，并借助六個螺釘來提供精準(zhǔn)的設(shè)置，并將主軸偏差量有效地糾正到0.005mm以下。
歐士機WDO-SUS不銹鋼和鈦合金用硬質(zhì)合金鉆頭
WDO-SUS是一款加工不銹鋼和鈦合金的專用鉆頭，它能在高進(jìn)給的加工情況下，依舊實現(xiàn)穩(wěn)定的加工和良好的工具壽命。其特點在于重現(xiàn)鋒利性的切削刃從而能減少加工硬化、提高刀具壽命；新型的槽型設(shè)計可以將切屑細(xì)小分?jǐn)啵惶厥獾臋M刃設(shè)計能降低與加工材料的摩擦面積，從而減少橫刃部發(fā)生的摩擦熱量；使用了WXL涂層來抑制溶著并可以防止刀具的磨損；新型的內(nèi)冷油孔形狀能快速散去切削熱量，同時增大冷卻油的噴出量來提高排屑性。
株洲鉆石新一代通用加工麻花鉆：GD系列
GD系列
●優(yōu)化的鉆尖結(jié)構(gòu)，切削性能更佳
● 直線型切削刃, 強度高
● 切削仿真與試驗結(jié)合，綜合性能更優(yōu)
● 雙刃帶設(shè)計，提高了加工穩(wěn)定性
應(yīng)用范圍：
通用性強，能實現(xiàn)對P 類( 鋼)、M 類( 不銹鋼)、K 類( 鑄鐵)等多種材料的高效加工。
更多內(nèi)容敬請閱讀：株洲鉆石攜新品閃亮亮相CIMT2015
京瓷高性能模塊化鉆頭DRC型
產(chǎn)品特點:
自動鎖緊構(gòu)造高剛性
中心自動定位構(gòu)造切入順暢
多重螺旋構(gòu)造順暢的排屑性能
直接冷卻構(gòu)造使刀頭前角面直接供給冷卻液
加工直徑在Φ7.94～Φ25.5的模塊化鉆頭。憑借4個獨創(chuàng)特點，在高速、高進(jìn)給加工中實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率與降低加工成本。
金鷺D938普通鋼加工麻花鉆系列
為適應(yīng)日益增長的普通鋼孔加工市場需求，針對汽車、工程機械、農(nóng)用機械等行業(yè)，推出普通鋼孔加工最新解決方案——D938系列普通鋼加工用麻花鉆。它適用于P類鋼（≤48HRC）、K類鑄鐵的鉆削加工。獨特刃口處理技術(shù)，強化刃口強度，提高性能穩(wěn)定性。新型AlTiN-nano涂層，刀具耐磨性優(yōu)異。直線型切削刃，提高切削刃強度。可應(yīng)用于曲軸、齒輪、連桿的加工。
澳克泰轉(zhuǎn)位鉆頭DU系列和DP系列
在可轉(zhuǎn)位鉆頭產(chǎn)品中，DU系列和DP系列的問世讓鉆削更加簡單。DU是一款通用槽型，三角形刀片螺釘夾緊具有良好的穩(wěn)定性和孔精度，鉆頭直徑可選范圍17.5-55mm，適用于加工剛、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金及難加工材料，具有較好的排屑性能，刀片采用PVD涂層，鉆頭的內(nèi)側(cè)與外側(cè)可使用相同的刀片，尤其在不銹鋼疊板加工時非常理想。DP槽型則是一款用于P/K材料的淺孔和高速加工高效鉆頭，方形刀片、堅固的鉆頭和增強的槽型可獲得較好的直線度，螺旋槽具有優(yōu)越的排屑效果和較高的孔精度，鉆頭直徑可選范圍15-45mm，適用于鋼件、合金鋼、不銹鋼及難加工材料的加工。
